হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রড ইন্ডাকশন শক্ত করার অংশগুলির কঠোরতা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না তার কারণগুলি What
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রড ইন্ডাকশন শক্ত করার অংশগুলির কঠোরতা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না তার অনেকগুলি কারণ রয়েছে।
(1) হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রড নিভে যাওয়া তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়
এটি হিটিং অপর্যাপ্ত, এবং তীব্রতর তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পৌঁছেছে না। মাঝারি কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলগুলির জন্য, অ্যাসটেনাইটে অমীমাংসিত ফেরাইট রয়েছে, এবং মার্জনাইটাইট ব্যতীত নিভে যাওয়া কাঠামোতে অমীমাংসিত ফেরাইট রয়েছে এবং ওয়ার্কপিসের নিভে যাওয়া পৃষ্ঠটি প্রায়শই নীল থাকে। এটি অন্তর্ভুক্ত শক্ত অংশগুলির চেহারা থেকেও দেখা যায় যে সাধারণত নিভে যাওয়া পৃষ্ঠটি বেইজ এবং অতি উত্তপ্ত পৃষ্ঠটি সাদা।
(2) হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রড অপর্যাপ্ত শীতল
এটি হ'ল, কুলিং হার সমালোচনামূলক কুলিং হারের চেয়ে কম। নিভে যাওয়া কাঠামোতে কিছু মারটেনসাইট ছাড়াও ট্রোসাইটাইট রয়েছে। ট্রোসাইটাইট যত বড় হবে তত কম শক্ততা। প্রায়শই মাঝারি ঘনত্ব, তাপমাত্রা, চাপ ওঠানামা এবং স্প্রে ছিদ্র ব্লক করা হয় যখন এটি প্রায়শই ঘটে।
(3) হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রডের স্ব-টেম্পারেচার তাপমাত্রা খুব বেশি
অতিরিক্ত উচ্চ স্ব-তাপমাত্রা তাপমাত্রার সমস্যাটি শ্যাফ্ট স্ক্যানিং কোঞ্চিংয়ে ঘটে, যা সাধারণত অনুভূমিক শ্যাফ্ট শোধন বা স্টেপড শ্যাফ্ট উল্লম্ব শোধনের সময় ঘটে। স্প্রেয়ারের প্রস্থটি সংক্ষিপ্ত হয়ে গেলে, উত্তাপের পৃষ্ঠটি যথেষ্ট পরিমাণে নিভে যাওয়া অংশটি শীতল না করে দ্রুত স্প্রেয়ারের মধ্য দিয়ে যায় এবং জলের প্রবাহটি ধাপগুলি দ্বারা অবরুদ্ধ হয় (বৃহত ব্যাসের অংশটি শীর্ষে থাকে এবং ছোট ব্যাসের অংশটি নীচে থাকে) , যা উত্পন্ন হয় যখন সবেদী অংশটি শীতল করা যায় না। অতএব, নিভে যাওয়া পৃষ্ঠটি প্রায়শই পর্যবেক্ষণ করা যায় এবং সনাক্ত করা যায় স্পষ্ট স্ব-টেম্পারিং তাপমাত্রা খুব বেশি।
(4) নরম দাগ বা সর্পিল ব্ল্যাক বেল্ট
নিভে যাওয়া পৃষ্ঠের নরম দাগ এবং ব্লকগুলি প্রায়শই কালো হয়, এবং সাধারণ সর্পিল কালো ব্যান্ড শ্বেত অংশগুলি স্ক্যান করার ক্ষেত্রে একটি সাধারণ ত্রুটিযুক্ত ঘটনা। এই কালো ব্যান্ডটিও নরম ব্যান্ড, যা প্রায়শই ট্রোসাইট কাঠামো। সমাধানটি হ'ল তরলটি সমানভাবে স্প্রে করা। ওয়ার্কপিসের আবর্তনের গতি বৃদ্ধি করাও ব্ল্যাক বেল্টের পিচকে হ্রাস করতে পারে, তবে সর্বাধিক প্রাথমিক হ'ল তরল স্প্রেয়ারের কাঠামোটি হিটিং পৃষ্ঠকে সমানভাবে শীতল করা উচিত। স্প্রে হোল আটকে থাকা প্রায়শই নরম দাগগুলির অন্যতম কারণ।
(5) উপাদান রাসায়নিক সংশ্লেষের প্রভাব
উপাদান গঠনের হ্রাস, বিশেষত কার্বন সামগ্রী হ'ল কঠোরতা হ্রাস করার অন্যতম কারণ। যদি প্রয়োজন হয় তবে ডাব্লু (সি) এর উপরের এবং নিম্ন সীমাটি 0.05% এর চেয়ে কম সংকীর্ণ করতে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য নির্বাচিত কার্বন সামগ্রী ব্যবহার করা যেতে পারে।
()) প্রাথমিক তাপ চিকিত্সা
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াতে পরিবর্তন এবং শ্বেত পৃষ্ঠের অবশিষ্ট রোলড উপাদানগুলির কালো ত্বক এছাড়াও ইন্ডাকশন শক্ত হয়ে যাওয়া অংশগুলির কঠোরতা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এমন কারণও।
(7) সারফেস ডেকার্বোনাইজেশন, কার্বন-দরিদ্র
এটি প্রায়শই ঠান্ডা টানা উপকরণগুলির পৃষ্ঠের উপরে ঘটে। অতএব, নিভে যাওয়ার পরে, এই বারগুলির কঠোরতা 0.5 মিমি এবং তারপরে কঠোরতার দ্বারা বাহ্যিক স্তরটি সরাতে স্থল হতে পারে। যদি পৃষ্ঠের কঠোরতা কম থাকে তবে অভ্যন্তরীণ স্তরটির কঠোরতা পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি, এটি ইঙ্গিত করে যে একটি কার্বন-দরিদ্র বা ডেকার্বারাইজড স্তর রয়েছে। (বিশেষ জ্যামিতিক আকার যেমন ক্যাম পীচ এবং গিয়ার শীর্ষের জন্য ব্যতিক্রম)।
(8) ব্যান্ডড আদিম সংস্থা
নিভে যাওয়া অংশের মূল কাঠামোর ব্যান্ডের মতো কাঠামো নিভে যাওয়ার পরে পর্যাপ্ত কঠোরতা সৃষ্টি করবে। ব্যান্ড স্ট্রাকচারে অমীমাংসিত ফেরাইট রয়েছে, যা কৃপণতা প্রক্রিয়া চলাকালীন দ্রবীভূত করা যায় না এবং শোধনের পরে কঠোরতা অপর্যাপ্ত হতে বাধ্য। এমনকি গরমের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে ব্যান্ডের কাঠামোটি নির্মূল করা শক্ত difficult